隨著智能工業(yè)的快速發(fā)展，我們的傳統(tǒng)行業(yè)也使用了機(jī)械手代替人工作業(yè)，如果我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)的注塑行業(yè)也使用了注塑機(jī)機(jī)械手代替人工用于自動(dòng)剪水口、模內(nèi)鑲件、模內(nèi)貼標(biāo)、模外組裝、整形、分類、堆疊、產(chǎn)品包裝、模具優(yōu)化等等，從而減輕繁重的體力勞動(dòng)、改善勞動(dòng)條件和安全生產(chǎn);提高注塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力等方面起到及其重要的作用。那么在日常應(yīng)用中我們的注塑機(jī)機(jī)械手應(yīng)該如何正確調(diào)試呢？下面我們廣東科曼斯機(jī)械手廠家概述如下：

01 確認(rèn)電源及空壓源等動(dòng)力源都妥善接好,檢查機(jī)械手空氣調(diào)壓閥壓力至0.4mpa-0.6mpa。

02 打開(kāi)機(jī)械手電源，進(jìn)行機(jī)械手原點(diǎn)復(fù)歸動(dòng)作。

03 設(shè)定機(jī)械手的各動(dòng)作模式，（按照具體產(chǎn)品所需選擇）。

04 根據(jù)機(jī)械手夾具上的標(biāo)貼參數(shù)，輸入機(jī)械手待機(jī)位置和夾取位置。

05 根據(jù)標(biāo)貼上參數(shù)設(shè)定注塑機(jī)開(kāi)模行程。

06 檢驗(yàn)夾具螺釘是否有松動(dòng)，抱夾夾片是否有損壞，氣缸伸縮是否正常，是否漏氣，吸盤(pán)是否完好，金具是否有卡死等不良現(xiàn)象。

07 夾具安裝OK后，觀察夾具所有金具是否在同一個(gè)垂直面上，若不在，則調(diào)整連接快上的阻擋螺釘使夾具處于同一垂直面上。

08 半自動(dòng)微調(diào)夾取位置，調(diào)整OK后，保存參數(shù)。

09 然后依次設(shè)定機(jī)械手的姿勢(shì)位置，途中開(kāi)放位置，產(chǎn)品開(kāi)放位置等。

10 進(jìn)入機(jī)械手定時(shí)器模塊，對(duì)各個(gè)動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行初步設(shè)置。并初步設(shè)定注塑機(jī)頂針頂出延時(shí)（2s）與后退延時(shí)（5s）。

11 進(jìn)行注塑機(jī)及機(jī)械手的全自動(dòng)運(yùn)行操作。

12 首次全自動(dòng)狀態(tài)下，因?yàn)榱耸箼C(jī)械手與注塑機(jī)之間能有最好的配合，請(qǐng)仔細(xì)觀察全自動(dòng)狀態(tài)下兩個(gè)設(shè)備的運(yùn)行情況，然后微調(diào)機(jī)械手的各項(xiàng)時(shí)間與注塑機(jī)的各項(xiàng)時(shí)間（頂針頂出延時(shí)、頂針后退延時(shí)、中間循環(huán)時(shí)間等），以便機(jī)械手做到最迅速穩(wěn)定的動(dòng)作反應(yīng)。

13 調(diào)整完畢，進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)。觀察20?；虬胄r(shí)以上且無(wú)故障報(bào)警后方可離開(kāi)。

以上注塑機(jī)機(jī)械手調(diào)試方法希望可以幫助到大家！