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伺服機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能,可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作 的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。我們來(lái)了解伺服機(jī)械手的定義和作用
那么這就是伺服機(jī)械手了。
它的模塊特征:
1、組件, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均采用無(wú)給油裝置,機(jī)械保養(yǎng)簡(jiǎn)易,壽命長(zhǎng)(導(dǎo)軌、滑塊要定期注油。氣缸導(dǎo)桿要定期抹黃油);
2、結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì), 并與微電腦控制系統(tǒng)良好配合, 可大幅度節(jié)省電力;
3、模組化設(shè)計(jì), 可進(jìn)行分體包裝,正反操作側(cè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變更;
4、電子元件均采用世界知名品牌產(chǎn)品,品質(zhì)穩(wěn)定且互換性好。
因成型產(chǎn)品各異,自動(dòng)化應(yīng)用也非常繁雜因能夠取代人力效率低下,保證成型產(chǎn)品工藝所以應(yīng)用越來(lái)越廣泛。注塑機(jī)之取出機(jī)械手便是成型自動(dòng)化中應(yīng)用最為廣泛的。
效率對(duì)比
一、管理
1、使用機(jī)械手取制品,射出成型機(jī)可以無(wú)人看守操作,不怕無(wú)人或員工請(qǐng)假之顧慮。
2、實(shí)行一人一機(jī)制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5臺(tái)機(jī),大量節(jié)省人力,減少工人工資。
3、人會(huì)疲勞,而機(jī)械手出產(chǎn)品的時(shí)間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作注塑機(jī)比較困難,普通生技人員技術(shù)性不高,責(zé)任心不強(qiáng),造成生產(chǎn)和管理困難。
5、人與人相處總會(huì)產(chǎn)生矛盾,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手減壓少了人工,內(nèi)部不會(huì)因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾,提高內(nèi)部團(tuán)結(jié)和公司的凝聚力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴(yán)格,使用機(jī)械手不再會(huì)有員工意外傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
2、人較少接觸產(chǎn)品,避免因產(chǎn)品過(guò)熱而造成員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產(chǎn)品,避免因此造成的安全隱患。
4、機(jī)械手電腦內(nèi)設(shè)有模具保護(hù),模具內(nèi)產(chǎn)品沒(méi)有脫落會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示,不會(huì)損壞模具。
三、品質(zhì)
1、如成型機(jī)為自動(dòng)脫模,掉落時(shí)會(huì)產(chǎn)品刮傷,沾到油污而產(chǎn)生不良品。
2、如人取出產(chǎn)品,一有可能手會(huì)刮傷產(chǎn)品,二有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品。
3、用機(jī)械手使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴(yán)把品質(zhì)關(guān),不會(huì)因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機(jī)太近,太熱而影響工作。
4、人員取產(chǎn)品時(shí)間不固定,會(huì)造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過(guò)火,需重新注塑造成原料浪費(fèi),原料價(jià)格高漲),機(jī)械手取出時(shí)間固定,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
5、人員取產(chǎn)品需先閉安全門(mén),會(huì)造成成型機(jī)壽命減短或損壞,影響生產(chǎn)。使用機(jī)械手可保證注塑品質(zhì)和延長(zhǎng)成型機(jī)壽命。
四、生產(chǎn)效率
1、可控制產(chǎn)品,確??蛻舻慕回浧?,保持企業(yè)良好的商譽(yù),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
2、人員取產(chǎn)品不固定,安全門(mén)慢開(kāi)慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項(xiàng),估計(jì)24小時(shí)生產(chǎn)效率只有70%。機(jī)械手可不間斷作業(yè)。
3、投資成本回收快,針對(duì)貴司所做產(chǎn)品,不出半年即可收回投資成本。
4、使用機(jī)械手提高公司形象,提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。
5、如人工取出產(chǎn)品一天約為1000模,使用機(jī)械手可再提高約500模,即使用機(jī)械手一天約為1500模。若客戶廠內(nèi)成型機(jī)為自動(dòng)脫模,有時(shí)產(chǎn)品需頂出2-3次,時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率,且產(chǎn)品掉落,會(huì)造成刮傷、沾到油污等,產(chǎn)生不良品。
6、若成型機(jī)整體使用機(jī)械手,每臺(tái)成型機(jī)可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。
7、上游廠商也希望選擇有機(jī)械手的注塑廠家,可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交貨期。使用機(jī)械手可增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,更是一種發(fā)展趨勢(shì)。
應(yīng)用
一、兩板模:
(1) 自動(dòng)脫模
A:夾取料頭,分離料頭 (夾取料頭,讓成品自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。
B:分離不同狀況的成品 (夾取料頭,吸取或抱取成品分離成品與料頭)。
C:吸或抱取成品分離成品(吸或抱取成品,讓料頭自動(dòng)脫落分離成品與料頭)。
(2) 手動(dòng)脫模
A:夾取料頭 (成品與料頭連在一起,機(jī)械手取出后再人工分離成品與料頭)。
B:吸取或抱取成品 (成品與料頭連在一起,用機(jī)械手吸取或抱取成品)。
C:夾取料頭,吸取或抱取成品(成品與料頭在射出機(jī)頂出時(shí),成品與料頭已分開(kāi),
用機(jī)械手取出后,可分別置放料頭和成品于不同處)。
二、三板模:
(1) 成品可自動(dòng)脫落,料頭不可自動(dòng)脫落
A:夾取料頭,成品自動(dòng)脫落,分離成品與料頭(單臂機(jī)械手)。
B:成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭,用機(jī)械手分離成品與料頭(雙臂機(jī)械手)。
(2) 成品、料頭均不能自動(dòng)脫落
A:成品臂吸取或抱取成品,料頭臂夾取料頭。用機(jī)械手使成品與料頭分離(雙臂機(jī)械手)。
B:料頭臂夾取料頭,成品臂掃落成品讓其達(dá)成自動(dòng)脫模方式,分離成品與料頭。
提示:使用機(jī)械手,成品如果有倒扣,需在頂出后倒扣不影響成品直接取出。
所以開(kāi)發(fā)模具時(shí),應(yīng)考慮產(chǎn)品是否合適使用機(jī)械手取出。